背景技術：

通(tong)常在給基體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)噴漆(qi)(qi)前，一(yi)般會(hui)(hui)對基體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)進行磷(lin)(lin)(lin)(lin)化處(chu)(chu)理，以使其表面形成磷(lin)(lin)(lin)(lin)化膜(即磷(lin)(lin)(lin)(lin)酸(suan)鹽)，在一(yi)定程(cheng)度上防止(zhi)金(jin)屬(shu)被腐蝕(shi)，同時提高(gao)漆(qi)(qi)膜層的附著力(li)與(yu)防腐蝕(shi)能力(li)。而磷(lin)(lin)(lin)(lin)化槽(cao)則是用于對基體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)進行磷(lin)(lin)(lin)(lin)化處(chu)(chu)理。現(xian)有的磷(lin)(lin)(lin)(lin)化槽(cao)在磷(lin)(lin)(lin)(lin)化處(chu)(chu)理過程(cheng)中會(hui)(hui)產(chan)生很多(duo)磷(lin)(lin)(lin)(lin)化渣，分散在磷(lin)(lin)(lin)(lin)化槽(cao)槽(cao)底(di)，不便于清理，容易(yi)產(chan)生滯留，影響下一(yi)次(ci)的磷(lin)(lin)(lin)(lin)化作業。

技(ji)術(shu)實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型磷化槽，磷化槽完工其能夠在磷化過程中將磷化渣輸送至排渣口，便于集中清理。

磷(lin)化(hua)槽(cao)(cao)是一種用于(yu)金屬表面(mian)處理的設備，主(zhu)要用于(yu)提(ti)高金屬材(cai)料的耐蝕(shi)性、附著力(li)和表面(mian)質量，常用于(yu)制造汽車、航空(kong)航天、機械(xie)設備等行(xing)業。下面(mian)將就磷(lin)化(hua)槽(cao)(cao)的表面(mian)處理工(gong)藝(yi)及(ji)特(te)點進行(xing)詳細介紹(shao)。

磷(lin)(lin)化(hua)(hua)工藝既是(shi)一種處理(li)(li)金屬表面的化(hua)(hua)學工藝，也是(shi)一種形成物(wu)化(hua)(hua)合物(wu)保護(hu)層的過程。磷(lin)(lin)化(hua)(hua)槽(cao)通常(chang)由預處理(li)(li)槽(cao)、酸洗(xi)(xi)槽(cao)、磷(lin)(lin)化(hua)(hua)槽(cao)和水(shui)槽(cao)組成。整個(ge)過程包(bao)括預處理(li)(li)、酸洗(xi)(xi)、磷(lin)(lin)化(hua)(hua)和清洗(xi)(xi)四個(ge)步驟。

預處理步(bu)驟，主要用于清(qing)除金(jin)屬(shu)表面的(de)油污、氧化層和雜質，以提(ti)供一均勻(yun)的(de)金(jin)屬(shu)表面。這一步(bu)通常(chang)(chang)通過堿性(xing)溶(rong)液(ye)或酸(suan)性(xing)溶(rong)液(ye)進行，常(chang)(chang)用的(de)溶(rong)液(ye)有堿性(xing)電解(jie)清(qing)洗液(ye)和酸(suan)性(xing)清(qing)洗液(ye)。

接下來是(shi)酸洗(xi)(xi)步驟，主(zhu)要用于去除金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化層(ceng)和雜質，以提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)活(huo)性，增強磷(lin)化液(ye)的(de)反(fan)應性。常(chang)用的(de)酸洗(xi)(xi)溶液(ye)有(you)硝酸、硫(liu)酸等。

然后(hou)是(shi)磷(lin)化步驟，主要是(shi)金屬表面(mian)與磷(lin)酸(suan)鹽(yan)溶(rong)液之間的(de)化學(xue)反應，形成磷(lin)酸(suan)鹽(yan)磷(lin)化層(ceng)。磷(lin)酸(suan)鹽(yan)溶(rong)液通(tong)常由磷(lin)酸(suan)鹽(yan)、緩沖劑(ji)和(he)助劑(ji)組成，磷(lin)酸(suan)鹽(yan)可以是(shi)無(wu)機(ji)(ji)磷(lin)酸(suan)鹽(yan)、有(you)機(ji)(ji)磷(lin)酸(suan)鹽(yan)或復配磷(lin)酸(suan)鹽(yan)。磷(lin)化槽的(de)磷(lin)化液濃(nong)度、溫度、pH值(zhi)、時間等(deng)參數對(dui)磷(lin)化層(ceng)的(de)厚度和(he)質量有(you)重要影響。

清(qing)洗步驟，主(zhu)要是(shi)將表(biao)(biao)面殘留的(de)(de)磷酸鹽溶(rong)液(ye)、雜(za)質和(he)其它化學(xue)物(wu)質徹底清(qing)除，以保證金屬表(biao)(biao)面的(de)(de)干凈(jing)和(he)質量。清(qing)洗液(ye)通常為水或其它溶(rong)劑。

磷化槽表面處理：

1. 采(cai)取(qu)將磷化液(ye)過濾的(de)方法，磷化槽表面處(chu)理(li)除去不溶(rong)的(de)沉渣；

2. 在保證(zheng)磷(lin)化(hua)膜質量的(de)前(qian)提下(xia)，盡量減少磷(lin)化(hua)液對金屬(shu)基體（被磷(lin)化(hua)工(gong)件）的(de)浸蝕作用，例如：（1）.降低磷(lin)化(hua)溫度；（2）.降低磷(lin)化(hua)液的(de)游離酸； （3）.縮短磷(lin)化(hua)時間。

3. 在磷化液中加適(shi)當的絡合劑，通常使用的絡合劑有酒石酸、檸檬酸等；

4. 在(zai)磷化(hua)(hua)前(qian)增加表(biao)面鈍(dun)化(hua)(hua)工序(xu)，可采用草酸(suan)鈍(dun)化(hua)(hua)或者碳酸(suan)鈉鈍(dun)化(hua)(hua)處理。磷化(hua)(hua)槽(cao)完工

磷(lin)化槽的特點主要有以下(xia)幾(ji)點：

1. 與電鍍相比，磷化槽不(bu)需要使用(yong)電流，因此工藝相對簡單，并且能夠處理各種形狀的金屬材料，如薄(bo)板、管材、復雜零件(jian)等。

2. 磷化槽的處理速度較快，能(neng)夠在短時(shi)間(jian)內形成均勻(yun)、致密的磷化層，提高生產效率。

3. 磷化層(ceng)具有很好的(de)耐蝕(shi)性(xing)，可以有效防止金屬材(cai)料(liao)的(de)氧化和腐蝕(shi)，延長使(shi)用(yong)壽命。

4. 磷化槽的(de)處(chu)(chu)理(li)成本較(jiao)低，磷酸(suan)鹽溶(rong)液相對便(bian)宜，且處(chu)(chu)理(li)過程中(zhong)不需要大量(liang)的(de)能源和(he)設備。

5. 磷化槽處理后的(de)(de)金屬表面通常比較粗糙，可以提高涂層的(de)(de)附著(zhu)力，使(shi)涂層與(yu)基材(cai)之(zhi)間形成緊(jin)密結合，增加產品的(de)(de)耐磨性(xing)、抗(kang)沖擊性(xing)和耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

6. 磷化槽還可以與其它表(biao)面處理方法結合使用，如電鍍、噴(pen)涂(tu)等(deng)，以進一步(bu)提(ti)高金屬材料(liao)的表(biao)面性能(neng)。