玻璃鋼防腐工程在施工中的注意事項?

玻璃(li)(li)玻璃(li)(li)防(fang)腐工程施(shi)工方案(an)施(shi)工環(huan)境溫度以5-25℃為宜(yi)，相對(dui)濕(shi)度不大于80%，施(shi)工前應嚴(yan)格檢查地(di)基水平，在(zai)施(shi)工前要(yao)做好地(di)面(mian)無干透。所(suo)以，地(di)下室(shi)必(bi)須配(pei)置通風(feng)和低壓照明(ming)設備(bei)。FRP防(fang)腐在(zai)工程實踐中應該注意哪些問題。

強(qiang)(qiang)化層的產生是(shi)通過連續方式產生的，以減少分(fen)層。分(fen)批構造用于多層。FRP的防腐也可(ke)采用錯位搭接(jie)的方法。按預先(xian)設(she)置好(hao)的處(chu)理層，控制加膠時膠水(shui)固(gu)化時間。為防止樹脂(zhi)膠流動(dong)，在0.5小時內，按順序(xu)鋪貼(tie)切(qie)割強(qiang)(qiang)化材(cai)料，確(que)保增(zeng)強(qiang)(qiang)材(cai)料完(wan)全飽和，且表面(mian)無干紗線或白點。

過渡(du)(du)(du)粘(zhan)合(he)(he)層(ceng)的(de)生產是在(zai)制造基材(cai)后，用(yong)過渡(du)(du)(du)粘(zhan)合(he)(he)材(cai)料(liao)在(zai)基材(cai)的(de)表面(mian)上(shang)涂上(shang)過渡(du)(du)(du)粘(zhan)合(he)(he)材(cai)料(liao)，以(yi)將(jiang)玻(bo)(bo)璃鋼(gang)(gang)粘(zhan)結(jie)于基材(cai)。過渡(du)(du)(du)粘(zhan)合(he)(he)層(ceng)是常用(yong)的(de)環氧樹脂。根據需要(yao)(yao)，底(di)漆可以(yi)使用(yong)2~4次。要(yao)(yao)對(dui)樹脂涂層(ceng)液進行控(kong)制，使其具(ju)有好的(de)粘(zhan)度。膠的(de)用(yong)量控(kong)制在(zai)200~250g/m2。對(dui)混(hun)凝(ning)土或(huo)木制散(san)體(ti)材(cai)料(liao)，底(di)層(ceng)涂料(liao)的(de)固(gu)(gu)化時間適當延(yan)(yan)長(chang)，以(yi)使膠水(shui)盡可能地滲透(tou)于玻(bo)(bo)璃鋼(gang)(gang)防腐(fu)基材(cai)中(zhong)，提高粘(zhan)接面(mian)強度，底(di)漆需在(zai)下一次作業(ye)前24小時固(gu)(gu)化，溫度低。硫化時間相應(ying)延(yan)(yan)長(chang)，固(gu)(gu)化結(jie)束后，基板表面(mian)有瑕疵，焊縫及轉角(jiao)處要(yao)(yao)用(yong)膩子平整，且轉角(jiao)處需光滑過渡(du)(du)(du)。

防(fang)(fang)滲層(ceng)和外層(ceng)的生產，在(zai)結(jie)構層(ceng)固(gu)(gu)化到(dao)一(yi)定(ding)強度之后，在(zai)表(biao)面(mian)形成(cheng)了防(fang)(fang)滲漏(lou)層(ceng)(根據需要(yao)(yao)無需)，主要(yao)(yao)用(yong)于短切原絲層(ceng)；當達到(dao)層(ceng)設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)后，防(fang)(fang)滲層(ceng)固(gu)(gu)化到(dao)一(yi)定(ding)強度。接(jie)著，用(yong)膠(jiao)粘劑涂抹在(zai)防(fang)(fang)滲層(ceng)表(biao)面(mian)，涂抹2~3次(ci)。施膠(jiao)控制在(zai)300~400g/m2。經25℃固(gu)(gu)化24小時(shi)，環境溫度可被(bei)轉移(yi)。在(zai)低溫條(tiao)件下，可延長(chang)硫化時(shi)間，延長(chang)硫化時(shi)間，提高FRP防(fang)(fang)腐材料的力學(xue)性能及耐(nai)蝕性。