背景技術：

通常在(zai)給基體(ti)金(jin)屬(shu)噴漆前，一(yi)般(ban)會對基體(ti)金(jin)屬(shu)進行磷(lin)(lin)化(hua)(hua)處理，以使其(qi)表面形(xing)成磷(lin)(lin)化(hua)(hua)膜(即磷(lin)(lin)酸(suan)鹽)，在(zai)一(yi)定程度上防止金(jin)屬(shu)被腐蝕，同時提高漆膜層的(de)附(fu)著力與防腐蝕能力。而(er)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)槽(cao)則是用(yong)于(yu)對基體(ti)金(jin)屬(shu)進行磷(lin)(lin)化(hua)(hua)處理。現有的(de)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)槽(cao)在(zai)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)處理過程中(zhong)會產(chan)(chan)生很多磷(lin)(lin)化(hua)(hua)渣，分散在(zai)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)槽(cao)槽(cao)底，不(bu)便于(yu)清理，容(rong)易產(chan)(chan)生滯留，影響(xiang)下一(yi)次的(de)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)作業。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型磷化槽，磷化槽完工其能夠在磷化過程中將磷化渣輸送至排渣口，便于集中清理。

磷化(hua)槽(cao)是一種(zhong)用(yong)于(yu)金屬表(biao)面處理(li)的設(she)備(bei)，主要(yao)用(yong)于(yu)提高金屬材料的耐蝕性、附(fu)著力和(he)表(biao)面質量，常用(yong)于(yu)制造汽車、航空航天(tian)、機械設(she)備(bei)等(deng)行業。下面將就磷化(hua)槽(cao)的表(biao)面處理(li)工藝及特點進行詳細介(jie)紹。

磷(lin)化(hua)(hua)工(gong)藝(yi)既是(shi)一(yi)種處理金屬表面的化(hua)(hua)學工(gong)藝(yi)，也是(shi)一(yi)種形(xing)成(cheng)物化(hua)(hua)合物保護層的過程。磷(lin)化(hua)(hua)槽(cao)通常(chang)由預處理槽(cao)、酸洗槽(cao)、磷(lin)化(hua)(hua)槽(cao)和水槽(cao)組成(cheng)。整個過程包括預處理、酸洗、磷(lin)化(hua)(hua)和清洗四(si)個步驟。

預(yu)處(chu)理步(bu)驟，主要用于清(qing)除金(jin)屬(shu)表面(mian)的油污、氧化層和雜(za)質，以提供一(yi)均勻的金(jin)屬(shu)表面(mian)。這(zhe)一(yi)步(bu)通(tong)常通(tong)過堿性(xing)(xing)(xing)溶(rong)液或酸(suan)性(xing)(xing)(xing)溶(rong)液進行，常用的溶(rong)液有(you)堿性(xing)(xing)(xing)電解清(qing)洗液和酸(suan)性(xing)(xing)(xing)清(qing)洗液。

接下來是酸洗步驟，主(zhu)要用于去(qu)除(chu)金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)氧化層(ceng)和雜質，以提高金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)活性，增(zeng)強磷化液的(de)(de)反應性。常(chang)用的(de)(de)酸洗溶液有硝(xiao)酸、硫(liu)酸等(deng)。

然后(hou)是(shi)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)步驟，主要(yao)是(shi)金屬表面與(yu)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)溶液(ye)之間的(de)化(hua)(hua)學(xue)反應，形成磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)層。磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)溶液(ye)通(tong)常由磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)、緩沖劑和助劑組成，磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)可(ke)以是(shi)無(wu)機磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)、有機磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)或復(fu)配磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)。磷(lin)(lin)化(hua)(hua)槽的(de)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)液(ye)濃(nong)度(du)、溫度(du)、pH值、時(shi)間等參(can)數(shu)對磷(lin)(lin)化(hua)(hua)層的(de)厚度(du)和質量有重要(yao)影響。

清洗(xi)步驟，主要(yao)是(shi)將表面殘留的磷酸鹽溶液、雜質(zhi)和其它化學物(wu)質(zhi)徹底(di)清除，以保證金屬表面的干(gan)凈和質(zhi)量。清洗(xi)液通常為水或其它溶劑。

磷化槽表面處理：

1. 采取將磷化液過濾(lv)的方法，磷化槽表面處理除去不(bu)溶的沉渣(zha)；

2. 在保(bao)證磷(lin)化膜質(zhi)量的(de)(de)前提下，盡量減少磷(lin)化液對金屬基體（被(bei)磷(lin)化工件）的(de)(de)浸蝕作用(yong)，例如：（1）.降(jiang)低磷(lin)化溫度；（2）.降(jiang)低磷(lin)化液的(de)(de)游離(li)酸(suan)； （3）.縮短磷(lin)化時間(jian)。

3. 在磷化液中加適當(dang)的(de)絡合劑(ji)，通常使用的(de)絡合劑(ji)有(you)酒石酸(suan)、檸檬酸(suan)等；

4. 在磷(lin)化(hua)前增加表面(mian)鈍化(hua)工序(xu)，可采(cai)用(yong)草酸鈍化(hua)或者碳酸鈉(na)鈍化(hua)處理。磷(lin)化(hua)槽完工

磷化槽的特點主要有(you)以下幾點：

1. 與電鍍相比，磷化槽(cao)不需要使用電流(liu)，因(yin)此工藝相對簡單，并且能(neng)夠(gou)處(chu)理各種形狀(zhuang)的金(jin)屬材料(liao)，如薄(bo)板、管材、復(fu)雜(za)零(ling)件(jian)等(deng)。

2. 磷(lin)化(hua)槽(cao)的處理速度較快，能(neng)夠在(zai)短時間(jian)內(nei)形成均(jun)勻、致密(mi)的磷(lin)化(hua)層，提高生產效率。

3. 磷(lin)化層(ceng)具有很好(hao)的(de)耐蝕(shi)性，可以有效防止金(jin)屬材(cai)料(liao)的(de)氧化和(he)腐蝕(shi)，延長使用(yong)壽命(ming)。

4. 磷化(hua)槽的處(chu)理成本(ben)較低，磷酸(suan)鹽(yan)溶液相對便宜，且處(chu)理過(guo)程(cheng)中不需要大(da)量的能(neng)源和(he)設備。

5. 磷(lin)化槽處理后的(de)金屬表面通常比較(jiao)粗糙，可以提高涂層的(de)附著(zhu)力，使涂層與(yu)基材之間形(xing)成緊密結(jie)合(he)，增加產(chan)品的(de)耐磨(mo)性(xing)、抗沖擊性(xing)和(he)耐腐蝕性(xing)。

6. 磷化槽(cao)還可(ke)以(yi)(yi)與其(qi)它(ta)表(biao)面處理(li)方法結(jie)合使用，如電鍍、噴涂(tu)等，以(yi)(yi)進(jin)一步提高金(jin)屬材料的(de)表(biao)面性(xing)能。