背景技術：

通常在給基(ji)(ji)體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)噴漆前，一(yi)(yi)般會對(dui)基(ji)(ji)體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)進行(xing)磷(lin)(lin)化(hua)處(chu)理，以使其表面(mian)形(xing)成磷(lin)(lin)化(hua)膜(mo)(即磷(lin)(lin)酸鹽)，在一(yi)(yi)定(ding)程(cheng)度上防(fang)止金(jin)屬(shu)被腐(fu)蝕(shi)，同時提(ti)高漆膜(mo)層的附著力(li)(li)與防(fang)腐(fu)蝕(shi)能力(li)(li)。而磷(lin)(lin)化(hua)槽(cao)則是用(yong)于(yu)對(dui)基(ji)(ji)體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)進行(xing)磷(lin)(lin)化(hua)處(chu)理。現有的磷(lin)(lin)化(hua)槽(cao)在磷(lin)(lin)化(hua)處(chu)理過程(cheng)中(zhong)會產生很(hen)多(duo)磷(lin)(lin)化(hua)渣(zha)，分散在磷(lin)(lin)化(hua)槽(cao)槽(cao)底，不便(bian)于(yu)清理，容(rong)易產生滯留，影響下一(yi)(yi)次的磷(lin)(lin)化(hua)作業。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型磷化槽，磷化槽完工其能夠在磷化過程中將磷化渣輸送至排渣口，便于集中清理。

磷(lin)化(hua)槽(cao)是一種用(yong)(yong)于(yu)金(jin)屬表面處理的設備，主要用(yong)(yong)于(yu)提高金(jin)屬材料的耐(nai)蝕(shi)性、附著力和(he)表面質(zhi)量(liang)，常用(yong)(yong)于(yu)制(zhi)造汽車、航(hang)空航(hang)天、機械設備等行(xing)業(ye)。下面將(jiang)就磷(lin)化(hua)槽(cao)的表面處理工藝及特點進(jin)行(xing)詳細介紹。

磷(lin)化(hua)(hua)工(gong)藝既是一種處理(li)金屬表面的(de)化(hua)(hua)學工(gong)藝，也是一種形成物(wu)化(hua)(hua)合物(wu)保護層(ceng)的(de)過(guo)程(cheng)。磷(lin)化(hua)(hua)槽通常由(you)預處理(li)槽、酸洗槽、磷(lin)化(hua)(hua)槽和(he)水槽組成。整個(ge)過(guo)程(cheng)包括預處理(li)、酸洗、磷(lin)化(hua)(hua)和(he)清洗四個(ge)步驟。

預處理(li)步驟，主要(yao)用于清除金屬(shu)表面(mian)的(de)油(you)污、氧化(hua)層(ceng)和(he)(he)雜質，以提供一均勻的(de)金屬(shu)表面(mian)。這(zhe)一步通(tong)常通(tong)過堿(jian)性(xing)溶(rong)(rong)液(ye)或酸性(xing)溶(rong)(rong)液(ye)進(jin)行，常用的(de)溶(rong)(rong)液(ye)有堿(jian)性(xing)電解清洗(xi)液(ye)和(he)(he)酸性(xing)清洗(xi)液(ye)。

接(jie)下來是酸(suan)(suan)洗(xi)步驟(zou)，主要(yao)用于去除(chu)金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)氧化層和雜質，以(yi)提高金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)活性，增強磷(lin)化液(ye)(ye)的(de)(de)反應(ying)性。常用的(de)(de)酸(suan)(suan)洗(xi)溶(rong)液(ye)(ye)有硝(xiao)酸(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)等。

然后(hou)是磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)步驟，主要是金屬表面與(yu)磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽(yan)(yan)(yan)溶(rong)液(ye)之間的化(hua)(hua)學反應(ying)，形成磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽(yan)(yan)(yan)磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)層。磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽(yan)(yan)(yan)溶(rong)液(ye)通常由磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽(yan)(yan)(yan)、緩沖劑(ji)和(he)(he)助劑(ji)組成，磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽(yan)(yan)(yan)可以是無機磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽(yan)(yan)(yan)、有機磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽(yan)(yan)(yan)或復配磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽(yan)(yan)(yan)。磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)槽的磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)液(ye)濃(nong)度(du)、溫度(du)、pH值(zhi)、時間等參數對磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)層的厚度(du)和(he)(he)質(zhi)量有重要影響。

清洗步驟，主(zhu)要(yao)是將表面(mian)殘留的磷酸鹽溶(rong)液、雜(za)質和其它化學(xue)物質徹底(di)清除，以保證金屬表面(mian)的干凈和質量。清洗液通常(chang)為(wei)水(shui)或其它溶(rong)劑。

磷化槽表面處理：

1. 采(cai)取將磷(lin)化(hua)液過濾的(de)(de)方法，磷(lin)化(hua)槽(cao)表面(mian)處理(li)除去不溶的(de)(de)沉渣；

2. 在保證磷(lin)化(hua)(hua)膜質量的前提(ti)下，盡(jin)量減少磷(lin)化(hua)(hua)液對金屬基體（被(bei)磷(lin)化(hua)(hua)工件）的浸蝕作用，例(li)如：（1）.降低(di)磷(lin)化(hua)(hua)溫度；（2）.降低(di)磷(lin)化(hua)(hua)液的游(you)離酸； （3）.縮短磷(lin)化(hua)(hua)時間(jian)。

3. 在磷化(hua)液中加適當的絡合劑，通常使用的絡合劑有酒石(shi)酸、檸檬酸等；

4. 在磷(lin)化(hua)前增加表面鈍(dun)化(hua)工序，可采用草酸鈍(dun)化(hua)或者(zhe)碳(tan)酸鈉鈍(dun)化(hua)處理(li)。磷(lin)化(hua)槽完工

磷化(hua)槽的特點主要有(you)以下幾點：

1. 與(yu)電鍍相比，磷(lin)化槽(cao)不(bu)需要使(shi)用電流，因此(ci)工(gong)藝相對簡(jian)單，并(bing)且能夠處理各種(zhong)形(xing)狀(zhuang)的(de)金屬(shu)材料，如薄板(ban)、管材、復(fu)雜零件等。

2. 磷化槽的處理速度較快，能夠(gou)在(zai)短時(shi)間內形成均(jun)勻、致密(mi)的磷化層，提(ti)高(gao)生產(chan)效率。

3. 磷化層(ceng)具有很好的耐蝕性(xing)，可以有效防止(zhi)金屬材料(liao)的氧(yang)化和腐蝕，延長(chang)使用壽命。

4. 磷化(hua)槽的處(chu)理成本較低，磷酸鹽溶液相對(dui)便宜(yi)，且處(chu)理過程中不需要大量的能(neng)源和設備。

5. 磷化槽(cao)處理后的金屬表面通常比較(jiao)粗糙，可以提(ti)高(gao)涂(tu)(tu)層的附著力，使涂(tu)(tu)層與基材之間形成(cheng)緊(jin)密(mi)結合，增(zeng)加產品的耐磨性、抗沖擊(ji)性和耐腐(fu)蝕(shi)性。

6. 磷化槽還可以與其它表面處理方法結合使用，如電鍍、噴(pen)涂等(deng)，以進一步提高金屬材料的表面性(xing)能。