背景技術：

通常在給(gei)基(ji)體(ti)(ti)(ti)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)噴漆前，一(yi)般(ban)會(hui)對基(ji)體(ti)(ti)(ti)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)進(jin)行磷(lin)化(hua)處(chu)理，以使其表面形(xing)成磷(lin)化(hua)膜(即磷(lin)酸鹽)，在一(yi)定程度上(shang)防止金(jin)(jin)屬(shu)(shu)被腐(fu)蝕，同時提高漆膜層的(de)附著力與防腐(fu)蝕能(neng)力。而磷(lin)化(hua)槽則是用于對基(ji)體(ti)(ti)(ti)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)進(jin)行磷(lin)化(hua)處(chu)理。現有的(de)磷(lin)化(hua)槽在磷(lin)化(hua)處(chu)理過程中會(hui)產(chan)生很多磷(lin)化(hua)渣，分散在磷(lin)化(hua)槽槽底，不便于清(qing)理，容易(yi)產(chan)生滯留，影響(xiang)下一(yi)次的(de)磷(lin)化(hua)作業。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型磷化槽，磷化槽完工其能夠在磷化過程中將磷化渣輸送至排渣口，便于集中清理。

磷化槽(cao)是一種用(yong)(yong)于(yu)金屬表(biao)(biao)面處理的設備，主(zhu)要用(yong)(yong)于(yu)提高金屬材料的耐蝕性、附著(zhu)力和表(biao)(biao)面質(zhi)量，常用(yong)(yong)于(yu)制造汽車(che)、航空航天(tian)、機械設備等行業。下面將就磷化槽(cao)的表(biao)(biao)面處理工藝及特點進行詳細介紹。

磷(lin)化工藝(yi)既是一種(zhong)處理金(jin)屬表面的(de)化學工藝(yi)，也(ye)是一種(zhong)形成物(wu)化合物(wu)保護層的(de)過(guo)程。磷(lin)化槽(cao)通常(chang)由預處理槽(cao)、酸洗(xi)(xi)槽(cao)、磷(lin)化槽(cao)和水槽(cao)組成。整個過(guo)程包括預處理、酸洗(xi)(xi)、磷(lin)化和清洗(xi)(xi)四(si)個步驟。

預處理(li)步驟，主要用于清除金屬表(biao)面的油污、氧化層和雜質(zhi)，以提供一均(jun)勻的金屬表(biao)面。這一步通(tong)常通(tong)過堿(jian)性(xing)溶液(ye)或酸性(xing)溶液(ye)進行(xing)，常用的溶液(ye)有(you)堿(jian)性(xing)電解(jie)清洗液(ye)和酸性(xing)清洗液(ye)。

接下來是酸(suan)(suan)(suan)洗步驟，主要用(yong)(yong)于去(qu)除金屬表面的氧化層和雜質，以提高金屬表面的活(huo)性(xing)，增強磷(lin)化液(ye)的反應性(xing)。常(chang)用(yong)(yong)的酸(suan)(suan)(suan)洗溶(rong)液(ye)有(you)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)(suan)等。

然后是(shi)(shi)磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)步驟，主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)金(jin)屬表(biao)面與磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)溶液(ye)之(zhi)間(jian)的(de)化(hua)學(xue)反應，形成磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)層。磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)溶液(ye)通常由磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、緩(huan)沖劑(ji)和(he)助劑(ji)組成，磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)可以是(shi)(shi)無機(ji)磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、有(you)機(ji)磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)或(huo)復配磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)。磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)槽的(de)磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)液(ye)濃度(du)、溫度(du)、pH值、時(shi)間(jian)等參(can)數對磷(lin)(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)層的(de)厚度(du)和(he)質量有(you)重要(yao)影響。

清(qing)洗步驟，主(zhu)要是將表面殘(can)留的(de)磷酸鹽溶液(ye)、雜(za)質和其(qi)它化學物質徹(che)底(di)清(qing)除，以保證金屬表面的(de)干凈和質量(liang)。清(qing)洗液(ye)通(tong)常為水(shui)或其(qi)它溶劑(ji)。

磷化槽表面處理：

1. 采取將(jiang)磷化液過濾的(de)方法，磷化槽表面(mian)處理除去不溶的(de)沉渣；

2. 在(zai)保證磷化(hua)膜質量的(de)(de)前提下，盡量減少磷化(hua)液對金屬基體（被磷化(hua)工件(jian)）的(de)(de)浸蝕作用，例如：（1）.降低(di)磷化(hua)溫度；（2）.降低(di)磷化(hua)液的(de)(de)游離酸； （3）.縮短磷化(hua)時間。

3. 在磷化液中加適(shi)當(dang)的絡合劑(ji)，通(tong)常使用的絡合劑(ji)有酒石酸、檸檬酸等；

4. 在磷化(hua)前(qian)增加表面鈍化(hua)工序(xu)，可采用草酸鈍化(hua)或者(zhe)碳酸鈉鈍化(hua)處理(li)。磷化(hua)槽完工

磷化(hua)槽的特點(dian)主要(yao)有以(yi)下幾點(dian)：

1. 與電鍍相比，磷化(hua)槽不需要使用電流(liu)，因此工藝(yi)相對簡單(dan)，并且(qie)能夠(gou)處理各種形狀的金屬材(cai)料，如(ru)薄板、管材(cai)、復雜零件(jian)等。

2. 磷化槽的(de)處理速度較快，能(neng)夠在短時間內形成均(jun)勻、致密的(de)磷化層，提高(gao)生產效率。

3. 磷化層具有很好的耐(nai)蝕(shi)性，可以有效防(fang)止金(jin)屬材料(liao)的氧化和腐蝕(shi)，延(yan)長使用壽命。

4. 磷化槽的處(chu)(chu)理成本較(jiao)低，磷酸(suan)鹽溶液(ye)相對便(bian)宜(yi)，且處(chu)(chu)理過(guo)程中不需要大(da)量的能源和設備(bei)。

5. 磷化槽(cao)處理后的(de)金屬表面通常比較粗糙，可以提高涂層(ceng)的(de)附著力，使涂層(ceng)與(yu)基(ji)材(cai)之間形(xing)成緊密結合(he)，增(zeng)加產品的(de)耐磨性、抗沖(chong)擊性和耐腐蝕性。

6. 磷化槽還可以與其它表面(mian)處理方法結合使用(yong)，如電鍍、噴涂等，以進一步提高金屬材料的表面(mian)性能(neng)。