背景技術:
通常在給基體(ti)(ti)金屬(shu)噴(pen)漆前,一般會(hui)對基體(ti)(ti)金屬(shu)進行(xing)磷(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)處理(li),以(yi)使其(qi)表面(mian)形成磷(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(即磷(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽),在一定程度上防(fang)(fang)止(zhi)金屬(shu)被腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi),同時提高漆膜(mo)層的(de)附著力與防(fang)(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能(neng)力。而磷(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)槽(cao)則是用于對基體(ti)(ti)金屬(shu)進行(xing)磷(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)處理(li)。現(xian)有的(de)磷(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)槽(cao)在磷(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)處理(li)過程中會(hui)產生很多磷(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)渣,分散在磷(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)槽(cao)槽(cao)底,不便于清理(li),容易產生滯留,影響下一次的(de)磷(lin)(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)作業(ye)。
技(ji)術實現要素:
為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種新型磷化槽,磷化槽完工其能夠在磷化過程中將磷化渣輸送至排渣口,便于集中清理。
磷化槽(cao)是(shi)一種用于金(jin)屬表面處理的(de)(de)設備,主要用于提高(gao)金(jin)屬材料的(de)(de)耐蝕性、附著力(li)和表面質量,常(chang)用于制造汽車、航空航天、機(ji)械設備等行業。下(xia)面將就磷化槽(cao)的(de)(de)表面處理工藝及特點進(jin)行詳細介紹。
磷(lin)化(hua)(hua)工(gong)藝既是一(yi)(yi)種處(chu)(chu)理(li)金屬(shu)表面的化(hua)(hua)學工(gong)藝,也(ye)是一(yi)(yi)種形成物化(hua)(hua)合物保(bao)護(hu)層的過(guo)程。磷(lin)化(hua)(hua)槽通常由(you)預(yu)處(chu)(chu)理(li)槽、酸(suan)洗(xi)槽、磷(lin)化(hua)(hua)槽和(he)水槽組成。整個過(guo)程包括預(yu)處(chu)(chu)理(li)、酸(suan)洗(xi)、磷(lin)化(hua)(hua)和(he)清(qing)洗(xi)四(si)個步驟。
預處理步驟,主(zhu)要用(yong)于清(qing)除金(jin)屬(shu)表(biao)面的油污、氧化層和雜質,以提供一(yi)均勻的金(jin)屬(shu)表(biao)面。這一(yi)步通常(chang)通過堿(jian)性(xing)(xing)溶液(ye)或酸性(xing)(xing)溶液(ye)進行,常(chang)用(yong)的溶液(ye)有堿(jian)性(xing)(xing)電解清(qing)洗(xi)液(ye)和酸性(xing)(xing)清(qing)洗(xi)液(ye)。
接下來是酸(suan)洗步(bu)驟,主要用(yong)(yong)于去(qu)除金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)氧化層和雜(za)質,以提高金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)活性,增強磷化液(ye)的(de)(de)反應性。常用(yong)(yong)的(de)(de)酸(suan)洗溶(rong)液(ye)有硝酸(suan)、硫(liu)酸(suan)等。
然(ran)后(hou)是磷(lin)(lin)(lin)化步驟(zou),主要(yao)是金屬表面與(yu)磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鹽溶(rong)液之間的化學反應(ying),形(xing)成(cheng)磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鹽磷(lin)(lin)(lin)化層。磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鹽溶(rong)液通(tong)常由磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鹽、緩沖劑和(he)助(zhu)劑組成(cheng),磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鹽可以是無機磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鹽、有機磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鹽或(huo)復配磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鹽。磷(lin)(lin)(lin)化槽的磷(lin)(lin)(lin)化液濃度、溫(wen)度、pH值、時間等(deng)參數對磷(lin)(lin)(lin)化層的厚度和(he)質(zhi)量(liang)有重要(yao)影響。
清洗(xi)步驟,主(zhu)要是將(jiang)表面(mian)(mian)殘留的(de)磷酸(suan)鹽溶液、雜質和(he)其它化(hua)學物質徹底清除,以保證金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)干凈(jing)和(he)質量(liang)。清洗(xi)液通常(chang)為水或其它溶劑。
1. 采取(qu)將磷化(hua)液過(guo)濾的(de)(de)方法,磷化(hua)槽表面處理除去(qu)不溶(rong)的(de)(de)沉渣;
2. 在(zai)保證磷(lin)化(hua)膜質(zhi)量(liang)的(de)前(qian)提下(xia),盡量(liang)減少磷(lin)化(hua)液對金屬(shu)基體(被磷(lin)化(hua)工件)的(de)浸(jin)蝕作用,例如:(1).降(jiang)低磷(lin)化(hua)溫度;(2).降(jiang)低磷(lin)化(hua)液的(de)游(you)離酸; (3).縮短磷(lin)化(hua)時間。
3. 在(zai)磷化(hua)液(ye)中(zhong)加(jia)適當的絡合劑(ji),通常使用(yong)的絡合劑(ji)有酒石酸、檸(ning)檬(meng)酸等;
4. 在磷化前增加表面鈍化工序,可采用草酸鈍化或(huo)者碳(tan)酸鈉鈍化處理。磷化槽完(wan)工
磷化槽的特點主要有以(yi)下幾點:
與電鍍相比,磷化槽不需要使用電流,因此工藝相對簡單,并且能夠處理(li)各種形狀的金屬材(cai)料,如薄板(ban)、管材(cai)、復雜零(ling)件(jian)等。
磷化(hua)槽(cao)的(de)處理速度(du)較快,能夠在短時間(jian)內形成(cheng)均勻、致密(mi)的(de)磷化(hua)層(ceng),提(ti)高(gao)生(sheng)產效(xiao)率。
磷化(hua)層具(ju)有很好的(de)(de)耐蝕性(xing),可以有效防止金屬材料的(de)(de)氧化(hua)和腐蝕,延長使用壽命。
磷化(hua)槽的(de)處理成本較低,磷酸(suan)鹽溶液相(xiang)對便宜,且處理過程中不需要大量的(de)能源和設備。
磷化槽處理后的(de)金屬表面通(tong)常比較(jiao)粗糙,可以提高涂層(ceng)(ceng)的(de)附(fu)著力(li),使涂層(ceng)(ceng)與基(ji)材之間形(xing)成緊密(mi)結合,增加產品的(de)耐磨性、抗沖擊性和耐腐(fu)蝕(shi)性。
磷化槽(cao)還可以與其它(ta)表面(mian)處理方(fang)法(fa)結合使(shi)用,如電鍍、噴(pen)涂等(deng),以進一步提高(gao)金屬材料的表面(mian)性能。
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