背景技術：

通(tong)常在給基(ji)體(ti)金屬(shu)(shu)噴漆前，一(yi)般會對基(ji)體(ti)金屬(shu)(shu)進行(xing)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)處(chu)理(li)，以使其(qi)表面形成磷(lin)(lin)化(hua)(hua)膜(mo)(即(ji)磷(lin)(lin)酸(suan)鹽)，在一(yi)定(ding)程度上防止金屬(shu)(shu)被腐(fu)蝕，同時提(ti)高漆膜(mo)層的(de)(de)附著力與(yu)防腐(fu)蝕能力。而磷(lin)(lin)化(hua)(hua)槽(cao)則是用于(yu)對基(ji)體(ti)金屬(shu)(shu)進行(xing)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)處(chu)理(li)。現有的(de)(de)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)槽(cao)在磷(lin)(lin)化(hua)(hua)處(chu)理(li)過程中會產(chan)(chan)生(sheng)很多(duo)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)渣，分散在磷(lin)(lin)化(hua)(hua)槽(cao)槽(cao)底，不便于(yu)清理(li)，容易產(chan)(chan)生(sheng)滯留(liu)，影響下一(yi)次的(de)(de)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)作業。

技術實現(xian)要(yao)素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型磷化槽，磷化槽完工其能夠在磷化過程中將磷化渣輸送至排渣口，便于集中清理。

磷(lin)化槽是(shi)一(yi)種用于金屬表(biao)面(mian)處(chu)理(li)的(de)設(she)備，主要用于提(ti)高金屬材料的(de)耐(nai)蝕性、附著力和(he)表(biao)面(mian)質量(liang)，常用于制造汽車、航空航天、機(ji)械設(she)備等(deng)行業。下面(mian)將(jiang)就磷(lin)化槽的(de)表(biao)面(mian)處(chu)理(li)工藝及特點進行詳細介紹(shao)。

磷(lin)(lin)化工藝既是(shi)一種處(chu)理金屬表面(mian)的化學工藝，也是(shi)一種形成(cheng)物化合物保護(hu)層(ceng)的過程。磷(lin)(lin)化槽通常由預處(chu)理槽、酸(suan)洗(xi)槽、磷(lin)(lin)化槽和水槽組成(cheng)。整個過程包括預處(chu)理、酸(suan)洗(xi)、磷(lin)(lin)化和清洗(xi)四個步驟。

預處理步驟，主(zhu)要用于(yu)清(qing)除(chu)金(jin)屬表面的油污、氧化層和(he)雜(za)質(zhi)，以(yi)提(ti)供一均(jun)勻的金(jin)屬表面。這(zhe)一步通常通過堿(jian)(jian)性溶(rong)液或酸(suan)性溶(rong)液進行，常用的溶(rong)液有堿(jian)(jian)性電解清(qing)洗液和(he)酸(suan)性清(qing)洗液。

接下來是酸洗步驟(zou)，主(zhu)要用(yong)于去除金屬(shu)表(biao)面的氧化層和雜質，以提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的活性(xing)，增強(qiang)磷化液(ye)的反應性(xing)。常用(yong)的酸洗溶液(ye)有(you)硝酸、硫酸等(deng)。

然后是磷(lin)化步(bu)驟，主要是金屬表面(mian)與磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)溶(rong)液之間(jian)的(de)(de)化學反應，形成(cheng)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)磷(lin)化層(ceng)。磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)溶(rong)液通常由磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、緩沖劑和助劑組(zu)成(cheng)，磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)可以是無機(ji)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)、有機(ji)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)或復配磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)。磷(lin)化槽的(de)(de)磷(lin)化液濃度、溫度、pH值(zhi)、時(shi)間(jian)等參(can)數對磷(lin)化層(ceng)的(de)(de)厚度和質量有重要影響。

清洗步(bu)驟，主(zhu)要是將表(biao)面(mian)殘留的磷(lin)酸鹽溶液、雜質(zhi)和(he)其(qi)它化學物質(zhi)徹底清除(chu)，以(yi)保證金屬表(biao)面(mian)的干(gan)凈和(he)質(zhi)量(liang)。清洗液通(tong)常(chang)為水或(huo)其(qi)它溶劑。

磷化槽表面處理：

1. 采取將磷化(hua)液過(guo)濾的方法，磷化(hua)槽表面處(chu)理除去不(bu)溶的沉(chen)渣；

2. 在(zai)保(bao)證磷(lin)化膜質量的(de)前提(ti)下，盡量減少磷(lin)化液對金屬基體（被(bei)磷(lin)化工件(jian)）的(de)浸蝕作用，例如：（1）.降(jiang)低磷(lin)化溫度；（2）.降(jiang)低磷(lin)化液的(de)游(you)離酸； （3）.縮短磷(lin)化時間(jian)。

3. 在(zai)磷化液中(zhong)加適當的(de)絡(luo)合劑，通常使用的(de)絡(luo)合劑有酒石(shi)酸(suan)、檸檬酸(suan)等；

4. 在磷(lin)化前(qian)增(zeng)加(jia)表(biao)面鈍化工(gong)序(xu)，可采用草酸(suan)鈍化或者碳(tan)酸(suan)鈉(na)鈍化處理。磷(lin)化槽完(wan)工(gong)

磷化槽的特點主要有以下幾點：

1. 與電鍍相(xiang)比(bi)，磷(lin)化槽不需要使(shi)用電流(liu)，因(yin)此工藝相(xiang)對簡單，并且(qie)能夠處理(li)各種(zhong)形(xing)狀(zhuang)的金(jin)屬材(cai)料，如薄(bo)板、管材(cai)、復雜(za)零件等(deng)。

2. 磷化槽的處理速(su)度較快，能夠在(zai)短(duan)時間(jian)內形成均勻、致密的磷化層，提高生產效(xiao)率。

3. 磷(lin)化層具有很(hen)好(hao)的耐蝕性，可以(yi)有效防止(zhi)金屬材料的氧化和腐蝕，延長使(shi)用壽命(ming)。

4. 磷化槽的處理成本較低(di)，磷酸鹽溶液(ye)相對便宜(yi)，且處理過(guo)程(cheng)中不需要(yao)大量的能源和設(she)備。

5. 磷化槽處理后的金屬(shu)表面通常比較粗(cu)糙，可以提(ti)高涂層的附著力，使涂層與基(ji)材之間形成緊密結合，增(zeng)加產品的耐磨性(xing)(xing)(xing)、抗沖擊性(xing)(xing)(xing)和耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)。

6. 磷化槽還可以(yi)與(yu)其它表面處理(li)方法結(jie)合使用，如電鍍、噴涂等，以(yi)進一(yi)步(bu)提(ti)高金屬材料的表面性能。