磷化(hua)槽是(shi)一(yi)種(zhong)用(yong)于(yu)(yu)金屬(shu)表(biao)面(mian)處理的設備(bei)，主要(yao)用(yong)于(yu)(yu)提(ti)高金屬(shu)材料(liao)的耐(nai)蝕性(xing)、附著力和表(biao)面(mian)質量，常用(yong)于(yu)(yu)制造汽車、航空航天、機械(xie)設備(bei)等(deng)行(xing)業。下面(mian)將就磷化(hua)槽的表(biao)面(mian)處理工藝及(ji)特點進行(xing)詳細(xi)介紹。

磷化(hua)工藝既(ji)是一種(zhong)處理(li)金屬表(biao)面的化(hua)學工藝，也是一種(zhong)形成物化(hua)合物保護(hu)層的過程。磷化(hua)槽(cao)通常由預(yu)處理(li)槽(cao)、酸洗(xi)槽(cao)、磷化(hua)槽(cao)和水槽(cao)組(zu)成。整(zheng)個(ge)過程包括預(yu)處理(li)、酸洗(xi)、磷化(hua)和清洗(xi)四個(ge)步驟。

預處理(li)步(bu)(bu)驟，主要用(yong)于清(qing)(qing)除金屬表(biao)面的油(you)污、氧化層和雜質，以提供一均勻的金屬表(biao)面。這一步(bu)(bu)通(tong)(tong)常通(tong)(tong)過(guo)堿(jian)性溶(rong)液(ye)或酸性溶(rong)液(ye)進行，常用(yong)的溶(rong)液(ye)有堿(jian)性電解清(qing)(qing)洗液(ye)和酸性清(qing)(qing)洗液(ye)。

接(jie)下(xia)來是酸洗(xi)步驟，主要(yao)用于(yu)去除金屬表(biao)面的(de)氧化層和(he)雜質，以提高金屬表(biao)面的(de)活性(xing)，增強(qiang)磷化液的(de)反(fan)應性(xing)。常用的(de)酸洗(xi)溶液有硝酸、硫酸等。

然后是磷(lin)(lin)化步驟(zou)，主要是金屬表面與磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)溶(rong)液(ye)(ye)之間的化學反應，形(xing)成(cheng)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)磷(lin)(lin)化層。磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)溶(rong)液(ye)(ye)通常(chang)由(you)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)、緩沖劑(ji)和(he)助劑(ji)組成(cheng)，磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)可以(yi)是無機磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)、有機磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)或復配磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)。磷(lin)(lin)化槽的磷(lin)(lin)化液(ye)(ye)濃度、溫度、pH值、時(shi)間等參數對磷(lin)(lin)化層的厚度和(he)質量有重(zhong)要影響。

清(qing)洗步驟，主(zhu)要是將表(biao)面(mian)殘留的磷酸鹽溶液(ye)、雜(za)質和其(qi)(qi)它(ta)化學物質徹底清(qing)除(chu)，以保證金屬表(biao)面(mian)的干凈和質量。清(qing)洗液(ye)通常為水(shui)或其(qi)(qi)它(ta)溶劑。

磷化槽表面處理：

1. 采(cai)取將磷(lin)化(hua)液過濾的方法，磷(lin)化(hua)槽表面(mian)處(chu)理(li)除去(qu)不溶的沉渣(zha)；

2. 在保(bao)證磷(lin)化(hua)(hua)膜質量的(de)前提(ti)下，盡量減少磷(lin)化(hua)(hua)液對金屬(shu)基體(ti)(ti)（被磷(lin)化(hua)(hua)工件）的(de)浸蝕作用(yong)，例如：（1）.降(jiang)(jiang)低(di)(di)磷(lin)化(hua)(hua)溫度；（2）.降(jiang)(jiang)低(di)(di)磷(lin)化(hua)(hua)液的(de)游離酸； （3）.縮(suo)短磷(lin)化(hua)(hua)時間。

3. 在磷(lin)化液中(zhong)加適當的絡(luo)(luo)合(he)劑(ji)，通常使用的絡(luo)(luo)合(he)劑(ji)有酒石酸、檸檬酸等；

4. 在磷化前增(zeng)加(jia)表面鈍化工序(xu)，可(ke)采用草酸鈍化或者(zhe)碳酸鈉鈍化處理。

磷化槽的特點(dian)主要有以下幾點(dian)：

1. 與電(dian)鍍相比，磷化槽不(bu)需(xu)要使用電(dian)流，因此工藝相對簡單，并(bing)且能(neng)夠處(chu)理(li)各種(zhong)形(xing)狀的金屬材料，如薄板、管材、復(fu)雜零件等。

2. 磷化(hua)槽的處(chu)理速度較快，能夠在短時間內形成均勻(yun)、致密(mi)的磷化(hua)層，提(ti)高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。

3. 磷化層具有(you)很好(hao)的(de)耐蝕性，可以有(you)效(xiao)防(fang)止(zhi)金(jin)屬材(cai)料的(de)氧化和(he)腐蝕，延(yan)長(chang)使(shi)用壽命。

4. 磷(lin)化槽的處理成本(ben)較低，磷(lin)酸(suan)鹽溶液相對(dui)便宜(yi)，且處理過程中不需(xu)要大量(liang)的能(neng)源(yuan)和設(she)備。

5. 磷(lin)化槽處理(li)后的金屬表面通(tong)常比(bi)較粗糙，可以提高涂層(ceng)的附(fu)著力，使(shi)涂層(ceng)與(yu)基材之(zhi)間形成(cheng)緊密(mi)結合，增(zeng)加產品的耐磨性、抗沖擊性和耐腐(fu)蝕性。

6. 磷化槽(cao)還可(ke)以(yi)與其它表面處理方法(fa)結合使用，如電鍍、噴涂等，以(yi)進(jin)一步提高金(jin)屬材料的表面性能。