背景技術：

通常在(zai)給(gei)基(ji)體(ti)金(jin)屬噴漆(qi)前，一(yi)般會(hui)對基(ji)體(ti)金(jin)屬進(jin)行磷(lin)(lin)(lin)化(hua)處理(li)，以使其(qi)表面形(xing)成(cheng)磷(lin)(lin)(lin)化(hua)膜(即磷(lin)(lin)(lin)酸鹽)，在(zai)一(yi)定程度上防(fang)止(zhi)金(jin)屬被腐蝕(shi)，同時提(ti)高漆(qi)膜層的附(fu)著力(li)(li)與(yu)防(fang)腐蝕(shi)能(neng)力(li)(li)。而磷(lin)(lin)(lin)化(hua)槽(cao)(cao)(cao)則是(shi)用于對基(ji)體(ti)金(jin)屬進(jin)行磷(lin)(lin)(lin)化(hua)處理(li)。現有的磷(lin)(lin)(lin)化(hua)槽(cao)(cao)(cao)在(zai)磷(lin)(lin)(lin)化(hua)處理(li)過程中會(hui)產(chan)生很多磷(lin)(lin)(lin)化(hua)渣(zha)，分散(san)在(zai)磷(lin)(lin)(lin)化(hua)槽(cao)(cao)(cao)槽(cao)(cao)(cao)底(di)，不便于清理(li)，容易產(chan)生滯留，影響(xiang)下一(yi)次的磷(lin)(lin)(lin)化(hua)作業。

技術(shu)實(shi)現要(yao)素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型磷化槽，磷化槽完工其能夠在磷化過程中將磷化渣輸送至排渣口，便于集中清理。

磷化(hua)槽是一種(zhong)用(yong)于金(jin)屬(shu)表面(mian)處理的設(she)備，主要用(yong)于提高金(jin)屬(shu)材料(liao)的耐蝕性、附著(zhu)力和表面(mian)質量，常用(yong)于制造(zao)汽車、航空航天、機械(xie)設(she)備等行業。下面(mian)將就磷化(hua)槽的表面(mian)處理工藝及特(te)點進(jin)行詳細介紹。

磷(lin)化(hua)(hua)工藝既(ji)是一(yi)種處理金屬表(biao)面的化(hua)(hua)學工藝，也(ye)是一(yi)種形成物(wu)化(hua)(hua)合物(wu)保護層(ceng)的過(guo)程。磷(lin)化(hua)(hua)槽(cao)通常由預(yu)處理槽(cao)、酸洗(xi)槽(cao)、磷(lin)化(hua)(hua)槽(cao)和水槽(cao)組成。整個(ge)過(guo)程包括預(yu)處理、酸洗(xi)、磷(lin)化(hua)(hua)和清(qing)洗(xi)四個(ge)步驟(zou)。

預處(chu)理步驟，主要用于清(qing)除金屬表(biao)面的(de)(de)油污(wu)、氧化(hua)層和(he)(he)雜質，以(yi)提供一均勻(yun)的(de)(de)金屬表(biao)面。這一步通(tong)常通(tong)過(guo)堿性(xing)溶(rong)液(ye)或酸性(xing)溶(rong)液(ye)進(jin)行(xing)，常用的(de)(de)溶(rong)液(ye)有堿性(xing)電解清(qing)洗液(ye)和(he)(he)酸性(xing)清(qing)洗液(ye)。

接(jie)下來(lai)是酸(suan)洗步驟(zou)，主要用于去除金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)氧化(hua)層和雜(za)質，以提高金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)活性，增強(qiang)磷化(hua)液(ye)的(de)反(fan)應性。常用的(de)酸(suan)洗溶液(ye)有硝酸(suan)、硫酸(suan)等。

然后是(shi)磷(lin)(lin)化步驟(zou)，主要(yao)是(shi)金(jin)屬表面與(yu)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)溶(rong)液(ye)之(zhi)間的化學反(fan)應，形成磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)磷(lin)(lin)化層。磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)溶(rong)液(ye)通常(chang)由磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)、緩沖劑和助劑組成，磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)可以是(shi)無機(ji)(ji)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)、有機(ji)(ji)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)或復(fu)配(pei)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)。磷(lin)(lin)化槽(cao)的磷(lin)(lin)化液(ye)濃度、溫度、pH值(zhi)、時間等參數對(dui)磷(lin)(lin)化層的厚(hou)度和質量有重要(yao)影響。

清(qing)洗步驟，主要是將(jiang)表面殘(can)留的磷酸鹽溶(rong)液、雜質(zhi)(zhi)和其它化學物質(zhi)(zhi)徹底(di)清(qing)除，以(yi)保證金屬表面的干凈(jing)和質(zhi)(zhi)量。清(qing)洗液通常為水或其它溶(rong)劑。

磷化槽表面處理：

1. 采取(qu)將磷化(hua)液(ye)過濾的方法，磷化(hua)槽表(biao)面處理除去不溶的沉(chen)渣；

2. 在保證磷化(hua)(hua)膜(mo)質(zhi)量的(de)前提(ti)下，盡量減少磷化(hua)(hua)液對金(jin)屬基體（被(bei)磷化(hua)(hua)工件）的(de)浸蝕(shi)作用(yong)，例如：（1）.降低磷化(hua)(hua)溫(wen)度；（2）.降低磷化(hua)(hua)液的(de)游離酸； （3）.縮短磷化(hua)(hua)時間。

3. 在磷化液中加適當(dang)的絡合劑(ji)，通(tong)常(chang)使用的絡合劑(ji)有酒石酸、檸檬酸等；

4. 在磷化(hua)前增加(jia)表(biao)面(mian)鈍(dun)化(hua)工序，可采用草酸鈍(dun)化(hua)或者碳酸鈉鈍(dun)化(hua)處理。磷化(hua)槽完工

磷(lin)化槽(cao)的(de)特點主(zhu)要(yao)有以下幾點：

1. 與電鍍相比(bi)，磷(lin)化槽不需要(yao)使用電流，因此工藝(yi)相對簡單(dan)，并(bing)且(qie)能夠處理各種(zhong)形狀的金屬(shu)材料，如薄(bo)板、管材、復雜(za)零件(jian)等(deng)。

2. 磷化槽(cao)的處理速度較快，能夠(gou)在短時間內(nei)形成均勻(yun)、致密的磷化層，提高(gao)生產效率。

3. 磷化層具有很好的耐蝕性，可(ke)以有效防止金屬材料的氧化和腐蝕，延長使(shi)用壽命。

4. 磷化槽的處(chu)理成本較低，磷酸鹽(yan)溶液相對便(bian)宜，且處(chu)理過(guo)程(cheng)中(zhong)不需要大量(liang)的能源(yuan)和設備。

5. 磷化(hua)槽處理(li)后的金屬(shu)表面通常比較(jiao)粗(cu)糙，可以提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力，使涂(tu)層(ceng)(ceng)與基材(cai)之(zhi)間形成緊(jin)密結合，增(zeng)加產品的耐磨(mo)性、抗沖擊性和(he)耐腐蝕(shi)性。

6. 磷化槽還可以(yi)與其它表面(mian)處(chu)理方法結合使用(yong)，如電鍍(du)、噴涂等，以(yi)進一步提高金屬材(cai)料的表面(mian)性能。